1 soporte para batería de iones de litio 18650, tipo DIP KLS5-18650-005

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Descripción breve:


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Garantía de calidad

I+D de productos
Existe un equipo profesional de I + D que puede participar en el diseño personalizado, conocer las demandas de los clientes y brindar las soluciones pertinentes. KLS puede proporcionar un plan de diseño de productos personalizados, ofrecer dibujos 2D, 3D y muestras impresas en 3D rápidamente para facilitar la verificación de simulación estructural de los primeros productos personalizados, para acelerar el desarrollo del producto y reducir el costo.

Estampación
KLS posee un taller de procesamiento autónomo y cientos de equipos de procesamiento exportados con la escala de una fábrica de procesamiento de moldes mediana.

Estampado de metal
El terminal de calidad es el componente clave para bloques de terminales de calidad. KL S supervisa rigurosamente el proceso de estampado para garantizar la precisión de los componentes metálicos.
En la producción se suele utilizar chapa metálica con un espesor de entre 0,1 mm y 4,0 mm.

Tratamiento de superficies
El tratamiento de superficies es un proceso crítico para los bloques terminales, ya que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la conductibilidad. El recubrimiento de Cu, Ni, Sn, Au, Ag y Zn se aplica.
En la fábrica de Dinkle, se realizan con frecuencia trabajos de enchapado personalizados o parciales bajo pedido. KLS se esfuerza por ofrecer productos de calidad, cumpliendo con los estrictos estándares ambientales establecidos por las autoridades locales.

Ensamblaje de productos
Las características del mercado de control industrial incluyen pequeñas cantidades, gran variedad y plazos de entrega cortos. Para responder con mayor rapidez al mercado, se están adoptando tres métodos de producción (ensamblaje automatizado, ensamblaje automático y ensamblaje manual) para diferentes gamas de productos. La línea de ensamblaje automatizado y las máquinas de ensamblaje semiautomáticas son fabricadas por los ingenieros del departamento de Automatización, donde cada paso del ensamblaje se supervisa estrictamente para garantizar los mejores resultados. El ensamblaje manual es el método más flexible y se utilizan accesorios específicos para mejorar la calidad y la eficiencia de la producción.

Prueba de producto
El laboratorio de KLS está equipado con una gran cantidad de dispositivos y equipos de prueba avanzados que pueden operar todas las pruebas de productos terminales de acuerdo con el estándar.

Embalar
KLS adopta el estándar de embalaje más alto para garantizar que cada producto entregado al cliente esté intacto, lo que está más allá de la capacidad de una empresa común, y el embalaje de KLS es el mejor.

Depósito
Selección más amplia de productos en stock: más de 150 000. Se agregan nuevos productos todos los días.

1 soporte para batería de iones de litio 18650, tipo DIP
Información del producto
MATERIAL
Aislante: ABS, negro, UL94HB
Contacto: Resorte de acero inoxidable 304, niquelado.

Garantía de calidad
I+D de productos
Existe un equipo profesional de I + D que puede participar en el diseño personalizado, conocer las demandas de los clientes y brindar las soluciones pertinentes. KLS puede proporcionar un plan de diseño de productos personalizados, ofrecer dibujos 2D, 3D y muestras impresas en 3D rápidamente para facilitar la verificación de simulación estructural de los primeros productos personalizados, para acelerar el desarrollo del producto y reducir el costo.

Estampación
KLS posee un taller de procesamiento autónomo y cientos de equipos de procesamiento exportados con la escala de una fábrica de procesamiento de moldes mediana.

Estampado de metal
El terminal de calidad es el componente clave para
Bloques terminales de calidad. KL S monitorea estrictamente la
Proceso de estampación para asegurar componentes metálicos precisos.
La chapa metálica que tiene un espesor de entre 0,1 mm y 4,0 mm se utiliza comúnmente
utilizado en producción.

Tratamiento de superficies
El tratamiento de superficies es un proceso crítico para los bloques terminales, ya que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la conductibilidad. El recubrimiento de Cu, Ni, Sn, Au, Ag y Zn se aplica.
En la fábrica de Dinkle, se realizan con frecuencia trabajos de enchapado personalizados o parciales bajo pedido. KLS se esfuerza por ofrecer productos de calidad, cumpliendo con los estrictos estándares ambientales establecidos por las autoridades locales.

Ensamblaje de productos
Las características del mercado de control industrial incluyen pequeñas cantidades, gran variedad y plazos de entrega cortos. Para responder con mayor rapidez al mercado, se están adoptando tres métodos de producción (ensamblaje automatizado, ensamblaje automático y ensamblaje manual) para diferentes gamas de productos. La línea de ensamblaje automatizado y las máquinas de ensamblaje semiautomáticas son fabricadas por los ingenieros del departamento de Automatización, donde cada paso del ensamblaje se supervisa estrictamente para garantizar los mejores resultados. El ensamblaje manual es el método más flexible y se utilizan accesorios específicos para mejorar la calidad y la eficiencia de la producción.

Prueba de producto
El laboratorio de KLS está equipado con una gran cantidad de dispositivos y equipos de prueba avanzados que pueden operar todas las pruebas de productos terminales de acuerdo con el estándar.

Embalar
KLS adopta el estándar de embalaje más alto para garantizar que cada producto entregado al cliente esté intacto, lo que está más allá de la capacidad de una empresa común, y el embalaje de KLS es el mejor.

Depósito
Selección más amplia de productos en stock: más de 150 000. Se agregan nuevos productos todos los días.

 

N.º de pieza Descripción PCS/CTN GW(kg) CMB(m3) Cantidad del pedido Tiempo Orden

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